濾油機(jī),真空濾油機(jī)特點(diǎn)：
1. 聚結(jié)真空濾油機(jī)采用真空負(fù)壓原理，引進(jìn)意大利三維立體閃蒸，薄膜蒸發(fā)技術(shù)，采用多級(jí)大通量精密過濾，從而可靠的脫去不合格油中的水分、雜質(zhì)、氣體、等有害物質(zhì)，迅速恢復(fù)油品性能達(dá)到用油標(biāo)準(zhǔn)。
2. 用于石化、電力、風(fēng)電、機(jī)械、冶金、等行業(yè)對(duì)液壓油、潤(rùn)滑油、透平油、冷凍機(jī)油、齒輪油的凈化過濾處理，以達(dá)到高精度用油需求。
3. 此設(shè)備還兼有 抽油、注油、真空干燥、熱油循環(huán)過濾，等功能，以滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求。
設(shè)備主要參數(shù)

設(shè)備規(guī)格型號(hào): TY-200
公稱流量	L/min	工作壓力	≤0.5MPa
極限真空度	≤	工作真空度	≤
工作油溫	℃	電    源	三相五線
加熱功率	KW	整機(jī)功率	126KW
工作噪音	≤75dB(A)	整機(jī)重量	900kg
進(jìn)、出油管徑	DN50	外形尺寸	175*155*220cm
平均無故障工作時(shí)間	≥5000h	揚(yáng)程	≥ 5m
備注：開放移動(dòng)式，增大增強(qiáng)腳輪，方便長(zhǎng)距離移動(dòng)。

 

凱潛_的真空分離系統(tǒng):
 ⑴ 引進(jìn)意大利三維立體薄膜蒸發(fā)技術(shù)，由霧化器、反應(yīng)器、分離室，聚油箱、抽氣室、消泡器、觀察窗、液位計(jì)組成；
⑵ 霧化器：將進(jìn)入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應(yīng)器上；
⑶ 反應(yīng)器：由多個(gè)拉希格圈組成，讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率；
⑷ 分離室：位于反應(yīng)器與聚油箱之間，油液在此區(qū)間運(yùn)行時(shí)水、氣、與油液再一次分離；
⑸ 聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；
⑹ 抽氣室：將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出，避免水分、氣體重新溶于油液；
⑺ 消泡器：采用韓國(guó)奧托尼克斯紅外線裝置，自動(dòng)消除油液中產(chǎn)生的油泡，取代手動(dòng)消泡，從而實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行無人值守；
⑻ 觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機(jī)玻璃作為觀察鏡時(shí)在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；
⑼ 配置自動(dòng)液位控制裝置（采用紅外線和不銹鋼電動(dòng)傳感器雙重液位控制），實(shí)現(xiàn)進(jìn)出油的自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)，恒定濾油系統(tǒng)達(dá)到人機(jī)分離的目的；
采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長(zhǎng)了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時(shí)間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率。